卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。

卧式螺旋离心机的分离原理和清洗步骤

卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。

卧式螺旋离心机对钻井悬浮液的分离所采用的的原理：采用了离心沉降这一原理，来进行的，通过螺旋推料器上的叶片，将固相推至转鼓小端的排渣口排出，而液相，则是经转鼓大端的溢流孔流出。这样，可以实现连续分离这一目的。

卧式螺旋离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。如果，卧式螺旋离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，要对差速器进行检查，以便来避免上述问题。

卧式螺旋离心机需要清洗的情况下，应首先让离心机停机；然后关闭一些相应阀门等，同时，打开清水阀门，用清水冲洗3到5分钟；之后，是关闭清水阀门，让离心机运转一会儿再停机，这样，离心机中残留的水，会自动排出。

如果，水很清澈的话，那么，则说明清洗干净了，如果水很浑浊的话，则说明还没有清洗干净，还应继续进行，直至水清澈为止。

卧螺离心机，其在使用过程中，有哪些是必须要做到的？以及，其是否可以用在榨油行业中？

对卧螺离心机的使用，对我们而言，是必须要做到一些具体事项的，其主要的，是为提高作业人员的操作和技术水平，避免不当或错误操作。此外，在离心机参数上，要保证有合理设置，以保证离心机的使用效果。至于，这一种离心机是否可以用在榨油行业中，从角度来看，是可以的，主要是用来除渣除水和提纯。